Utvecklingen av sprängämnen har gått från dynamit och ANFO till moderna pumpbara emulsionssprängämnen, som erbjuder högre säkerhet och flexibilitet. Nitro Nobel har utvecklat mobila system för tillverkning och laddning av emulsionssprängämnen direkt på sprängplatsen, vilket minskar hanteringsrisker och logistikproblem. Den nya tekniken innebär att emulsionsmatrisen transporteras som en icke-explosiv substans och först känsliggörs till ett sprängämne vid laddningen genom kemisk gasning. Detta minskar risken för olyckor under transport och hantering. Emulsionssprängämnen har hög vattenresistens, ger mindre toxiska spränggaser och möjliggör optimerad laddning av borrhål. Dyno Nobels SME- och SSE-system möjliggör produktion av sprängämnen med anpassad densitet, vilket minskar laddningskoncentration och kväveutsläpp till miljön. Tester har visat att den specifika laddningen kan sänkas med över 10 % jämfört med traditionella fabrikstillverkade sprängämnen. Ett annat koncept, ADB-systemet, innebär mobil tillverkning av ANFO på sprängplatsen för att minska transportkostnader och spill. Miljöfördelarna inkluderar lägre utsläpp av kväveoxider, minskat emballage och bättre kontroll av energikoncentration i borrhålen. Nya digitalt övervakade laddsystem förbättrar arbetsmiljön och effektiviserar sprängprocessen. Bulkemulsionssystem anses nu vara den mest miljövänliga och kostnadseffektiva lösningen för moderna sprängarbeten, särskilt under jord.
BK