Partek Nordkalk använder avancerade malmmodeller och GIS-teknik för att optimera brytning och prospektering av komplexa kalkstensfyndigheter. Kalksten i urberget är ofta inhomogen och svår att exploatera, medan sedimentära kalkstenar, som de på Gotland, är mer regelbundna men kan ha varierande termiska och mekaniska egenskaper. Renhetskraven har skärpts, vilket gör selektiv brytning avgörande för produktkvaliteten. Nordkalks gruvplanering sker på tre nivåer: långsiktig planering, ettårsplaner och detaljerade lastningsplaner för enskilda salvor. Med hjälp av GIS och program som PC-MINE och GEMCOM skapas tredimensionella blockmodeller som optimerar produktmixen och beräknar fyndighetens långsiktiga balans. Kortsiktiga planer bygger på tät provtagning via kaxborrning och borrhålsloggning, där naturlig gammastrålning används för att identifiera kvalitetsvariationer i kristallin kalksten. Brytningsmetoder anpassas efter geologiska förhållanden, där sprängning dominerar men även fräsning och rivning används vid specifika fyndigheter. Sprängprecisionen förbättras genom mätning av borrhålsavvikelser och väggprofiler, vilket leder till minskad sprängämnesförbrukning och bättre styckefall. Selektiv brytning höjer fyndighetens in-situ-värde med 30–50 %, trots att kostnaderna är 10–30 % högre än vid bulkbrytning. Nordkalks metodik visar hur modern teknik kan maximera kalkstensresurser och förbättra produktkvalitet genom noggrann planering och anpassade brytningsmetoder.
BK